Como manter as engrenagens confiáveis em ambientes agressivos?
Em ambientes de trabalho severos, as engrenagens geralmente falham não porque o material é “ruim”, mas porque contaminantes do mundo real alteram a forma como a corrente e os dentes entram em contato. Diferentes ambientes exigem diferentes proteções:
(1) Locais empoeirados / arenosos (mineração, cimenteiras, transportadores de construção) Partículas finas entram entre o rolo da corrente e os dentes da engrenagem, agindo como mídia de moagem. Isso normalmente se manifesta como afinamento dos dentes e alongamento da corrente em um ciclo mais curto. Ações práticas:
Prefira engrenagens 304 para exposição normal à poeira; use 316 se houver umidade também.
Adicione proteções/escudos simples para reduzir a queda direta de poeira na zona de acionamento.
A lubrificação deve ser de viscosidade ligeiramente maior para que não se desprenda rapidamente.
Limpe e relubrifique em um cronograma fixo (a prática industrial comum é a limpeza semanal em zonas de poeira pesada).
(2) Ambientes com névoa de óleo / graxa (linhas de embalagem, máquinas de alimentos, oficinas automotivas) A névoa de óleo pode transportar detritos metálicos finos, fazendo com que uma pasta abrasiva se forme nas superfícies dos dentes. Ações práticas:
304 é a escolha básica porque resiste a manchas e corrosão de óleos mistos.
Use lubrificantes de grau alimentício se a aplicação for em linhas de alimentos ou farmacêuticas.
Inspecione os rolos e a área da raiz da engrenagem para detectar o desgaste inicial de “polimento”, que é o primeiro sinal de perda da película de lubrificação.
(3) Alta umidade / chuva / agricultura ao ar livre (colheitadeiras, transportadores de fertilizantes, sistemas de irrigação) A água remove a lubrificação e acelera a ferrugem na raiz dos dentes, especialmente onde os rolos da corrente se assentam. Ações práticas:
Atualize para engrenagens 316 quando a exposição incluir água da chuva, respingos de fertilizantes ou névoa costeira.
Use lubrificantes anti-lavagem ou reaplique após ciclos úmidos.
Se o acionamento da corrente ficar ocioso ao ar livre, aplique um óleo protetor leve para evitar a “ferrugem estática” nos dentes.
(4) Exposição química ou salgada (plantas químicas, equipamentos de água do mar, transportadores costeiros) Cloretos e produtos químicos atacam as superfícies de aço inoxidável de forma desigual, produzindo corrosão por pites que danifica rapidamente a geometria dos dentes. Ações práticas:
316 é fortemente recomendado devido à resistência do molibdênio ao cloreto.
Enxágue com água limpa após respingos de produtos químicos sempre que possível.
Observe pequenos orifícios perto da lateral do dente — uma vez que a corrosão por pites começa, o desgaste acelera acentuadamente.
Conclusão para os clientes: Em ambientes agressivos, a combinação vencedora é o grau certo de aço inoxidável + blindagem + ciclo de lubrificação correto + limpeza de rotina. Isso evita a deformação precoce dos dentes e mantém o engajamento da corrente estável.